核心挑战：精密焊接下的质量盲区

全固态电池的制造对焊接环节提出了前所未有的高要求，主要集中在：

中段工艺：极耳焊接

固态电池材料更为敏感脆弱，焊接过程中须精准控制，避免损伤活性物质。

后段工艺：顶侧封焊接

因无需注液，焊接后即为最终封装，必须实现极高气密性与绝缘性，防止环境干扰。

传统检测手段如X射线或超声波存在效率、成本与实时性上的局限，难以满足规模化生产需求。

核心助力：高性能光谱仪模块赋能工业OCT

工业OCT技术作为焊接质量检测的“火眼金睛”，正逐步从实验室走向生产线。其落地应用的关键，在于稳定、高性能的光谱仪模块。

我们专注提供专为工业场景设计的高性能光谱仪模块，帮助系统集成商与设备制造商构建可靠、高效的在线检测方案。

例如，鉴知技术ST850E与ST840E光谱仪，具备高信噪比与高分辨率特性，即使在复杂的焊接环境中，也能为OCT系统提供清晰、准确的光谱数据支持，为实时缺陷识别与工艺优化奠定基础。

解决方案：易于集成的光谱模块支持SD-OCT系统

谱域OCT凭借其微米级分辨率与高速成像能力，在焊接检测中展现出显著优势，可实时、无损地监测焊缝形貌与内部缺陷。而这一能力的实现，离不开底层光谱仪模块的稳定支持。

鉴知光谱仪模块设计紧凑、接口标准化，易于集成到各类OCT检测设备中，帮助客户快速部署适应产线节奏的实时检测方案，助力实现从“事后检验”到“过程控制”的制造升级。

智能制造：从部件到系统的可靠支撑

将OCT技术融入自动化焊接产线，是实现智能制造闭环的重要一环。作为核心光谱部件供应商，我们致力于通过性能优异、稳定可靠的光谱模块，为设备制造商提供可依赖的硬件支持。

鉴知技术的ST850E与ST840E光谱仪，以高信噪比、高分辨率及优秀的兼容性，为客户打造更易集成、更高效的OCT检测系统提供坚实助力。

展望未来，以OCT为代表的先进在线检测技术将持续推动全固态电池等高精制造领域的质量革新。作为产业链中关键部件供应商，我们将持续完善光谱模块性能，与各界合作伙伴共同护航新能源产业安全、可靠地迈向新时代。

鉴知技术目前已有近红外光谱仪、微型光纤光谱仪、透射光谱仪、高灵敏度光纤光谱仪、OCT光谱仪等成熟产品，欢迎咨询！