工业过程的眼睛正变得更加锐利,一束激光穿透气体混合物,瞬间揭示其所有组成成分的秘密。
在石化工厂的裂解炉旁,工程师们长期面临一个棘手挑战:如何实时掌握成分复杂裂解气的精确组成?传统气相色谱法需要10分钟才能完成一次分析,而裂解反应在炉管内停留时间不足1秒。
这种速度与精度的失衡导致裂解深度控制滞后,每年造成巨大能源浪费和产量损失。
这一困境正在被破解。基于拉曼散射原理的新型多组分气体分析技术,通过激光与气体分子相互作用的独特“指纹”,实现了对复杂气体混合物的秒级同步解析。
从石化生产到钢铁冶炼,从环境监测到医疗诊断,这项技术正重新定义气体分析的效率边界。
传统气体分析技术面临三重困境。气相色谱响应缓慢,单流路测量周期超过10分钟;质谱设备精密昂贵,难以普及应用;红外吸收光谱则对C3+气体束手无策。
这些传统方法在工业过程控制中日益捉襟见肘,尤其当生产速度持续提升,分析速度成为制约效率的关键瓶颈。
拉曼光谱技术凭借其独特优势崭露头角。当激光照射气体分子时,会产生具有分子特异性频率跃迁的拉曼散射光,其频率变化对应分子种类,光强则与浓度直接相关。
这一原理赋予拉曼技术革命性优势:单次测量实现多组分同步分析,响应速度达秒级;除单原子气体外几乎覆盖所有气体种类;非接触测量避免样品污染或改变。
新型拉曼光谱气体分析技术已在多个关键领域展现出变革性应用价值。
石化行业的革命性突破
在蒸汽裂解制乙烯工艺中,裂解气组成的实时分析直接关系裂解深度控制精度。传统气相色谱分析需10分钟,而新一代拉曼多组分气体分析仪将时间缩短至5秒。
这一速度优势使控制系统能够根据实时数据调整裂解炉出口温度,显著减少过反应或欠反应,将烯烃产率提高0.5%-1.5%。对于年产百万吨级的乙烯装置,这意味着数亿元的经济效益提升。
冶金行业的创新应用
转炉烟气在线监测长期依赖多传感器组合,系统复杂、维护成本高。拉曼多组分分析系统成功应用,同步解析CO、CO₂、N₂、O₂、H₂五种气体。
系统采用耐高温探头和高效除尘除湿设计,在恶劣工况下保持稳定运行。N₂标准气体的拉曼特征峰强在24小时内波动≤0.48%,不受样气压力变化影响,为炼钢工艺优化提供了前所未有的实时数据支持。
尽管拉曼气体分析技术已取得显著突破,未来发展仍面临三项关键挑战。
微弱信号提取成为研究的焦点方向。当前16 ppm的CO₂检测限虽已满足多数工业场景,但在环境本底监测和疾病早期诊断等特殊领域,仍需将灵敏度提升至ppb级别。
动态过程解析能力需要加强。特别是在催化反应研究、燃烧过程监控等场景,要求系统具备毫秒级时间分辨能力,能够实时捕捉反应中间体的生成与消耗。
标准化数据库建设迫在眉睫。随着拉曼技术在制药、食品安全等新领域的扩展,建立跨仪器、跨实验室的标准化光谱数据库成为行业共同挑战。
未来技术发展呈现两大趋势。一方面,多技术融合成为发展方向。拉曼与红外、质谱等技术的联用将形成优势互补,提供更全面的物质信息。
另一方面,智能化程度将不断提升。基于深度学习的自适应算法能够根据样本特性自动优化预处理流程和解析策略,大幅降低操作门槛。
随着自监督预处理、深度学习模型与跨尺度联用技术的持续突破,拉曼光谱分析技术正从“线性叠加-数据库匹配”向“智能解析-多模态融合”跃迁。
鉴知®RS2600气体分析仪基于激光拉曼光谱原理,可检测除惰性气体外的所有气体,可实现多组分气体同时在线分析。
产品优势:
多组分:多组分气体同时监测;
灵敏度高:定量范围ppm~100%,灵敏度为同类产品100倍;
适用广:500+种气体可测,可检测除惰性气体外的所有气体;
秒级响应:单次检测时间< 2s;
维护简单:可耐受高压,直接检测无耗材。
可用于检测:
石化领域可检测CH4甲烷、C2H6乙烷、C3H8丙烷、C2H4乙烯等烃类气体;
氟化工领域可检测F2氟气、BF3氟化硼、PF5五氟化磷、HCl氯化氢、HF氟化氢等腐蚀性气体;
冶金领域可检测N2氮气、H2氢气、 O2氧气、 CO2二氧化碳、 CO一氧化碳等气体;
可检测H2、D2、T2、HD、HT、DT等同位素气体。
鉴知技术简介:
北京鉴知技术有限公司是一家以光谱检测技术为核心的专业公司。基于高灵敏度拉曼光谱技术及智能定量算法,开发了在线气体分析仪和在线拉曼分析仪,已在精细化工,生物制药,钢铁冶金等行业的工艺在线监测中大量使用,为用户显著提升工艺效率和产能。
常见问题:
1. 拉曼光谱技术相比传统气体分析方法有何优势?
拉曼光谱技术能够单次测量同时分析多种气体组分,响应速度达秒级;除单原子气体外几乎覆盖所有气体种类;非接触测量避免样品污染或改变。
2. 该技术在石化行业有何具体应用?
在蒸汽裂解制乙烯工艺中,新一代拉曼气体分析仪5秒内完成裂解气全组分分析,比气相色谱快100倍,帮助实时优化裂解深度,提高烯烃产率0.5%-1.5%。
3. 在冶金行业解决了什么难题?
转炉烟气监测不再需要多传感器组合,一套拉曼系统即可同步分析CO、CO₂等五组分气体,耐受高温高尘环境,检测精密度RSD≤0.1%。
4. 未来发展方向是什么?
未来将聚焦微弱信号提取(ppb级)、动态过程毫秒级解析、标准化数据库构建三大挑战,并向多技术融合和智能化自适应分析方向发展。