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ISO 23978:2020《天然气-上游领域-激光拉曼光谱法测定组分》标准解读

发布日期:2026-10-22 08:47:45

速览表

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技术背景:上游为什么需要拉曼?

天然气组分测定长期依赖气相色谱,ISO 6974 系列已较成熟。但上游井口、集气站、处理厂前端更关心“快”和“稳”:气层性质变化快、含硫风险高、站点偏远、维护窗口短。

ISO 23978 前言明确说,激光拉曼比色谱更简单直接,属于全光学方法、以光速运行、无运动部件;快速组分和实时监测有利于优化天然气处理工艺,并改善勘探、井作业、运输与处理环节。

拉曼的物理本质是:激光光子与分子发生非弹性散射,散射光相对入射光产生“拉曼位移”;位移位置识别分子种类,位移峰强度与分子数成正比,因此天然适合多组分同时定量。

1.标准定位与核心背景

1.1与传统气相色谱的定位差异

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1.2核心价值

针对上游勘探开发场景,拉曼光谱可实现实时井下/井口组分监测,以快速判断气层性质、优化采气工艺、提前预警硫化氢等有毒有害组分,是上游天然气快速分析的专用标准。 

2.方法原理

2.1物理基础

基于拉曼散射效应:单色激光照射气体分子时,大部分光子发生弹性散射(瑞利散射,波长不变),极少量光子与分子振动能级交换能量,发生非弹性散射,波长发生偏移(拉曼位移);拉曼位移是分子的固有指纹,与激发激光波长无关,不同组分的拉曼峰位置唯一,峰强与分子数量(浓度)成正比。

2.2两种合规仪器架构

标准明确允许两类技术路线,覆盖不同成本与精度需求:

(1)外腔式架构(主流科研/高精度场景)

1) 结构:激光器置于气室外部,激光穿过气体样品,散射光由收集透镜导入光谱仪分光,最终在多通道面阵探测器(CCD/CMOS)上一次性成像,获得完整全波段拉曼光谱。

2) 优势:一次曝光即可获得所有组分的光谱,可通过解谱算法灵活拆分重叠峰,测量组分数量不受硬件通道限制。

3) 典型硬件路径:532 nm/785 nm激光器→聚焦气室→高通量收集物镜→光栅光谱仪→CCD探测器→计算机解谱。

(2)内腔式架构(低成本在线监测场景)

1) 结构:气体样品直接置于激光谐振腔内部,腔内激光功率密度远高于外腔,信号强度提升数个量级;每个组分配备独立的雪崩光电二极管(APD)探测器,搭配窄带滤光片选择对应组分的拉曼峰,直接计数光子数。

2) 限制:每个组分对应一个独立探测器通道,当前商用单模块最多8个APD通道;超过8种组分需要多模块并联。

3) 优势:结构紧凑、灵敏度高、响应速度快,适合固定少量组分的现场在线监测。

2.3定量计算规则

标准规定采用外标法,拉曼信号强度与气体浓度呈严格线性关系,计算公式:

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(1) Ci:待测样品中第i种组分的浓度

(2) Ii:样品中第i种组分的拉曼信号强度(光子计数)

(3) IRi:已知浓度的标准气中第i种组分的拉曼信号强度

(4) CRi:标准气中第i种组分的标称浓度

 

3.测量组分与浓度覆盖范围

标准明确规定了可保证指定精密度的浓度区间(注意:这不是检出限,超出区间也可测量但精度不保证):

组分

浓度范围

(体积百分比,mol/mol×10⁻²)

说明

甲烷(CH₄)

50%~100%

天然气主组分

乙烷(C₂H₆)

0.02%~20%

重烃组分

丙烷(C₃H₈)

0.02%~10%

重烃组分

氮气(N₂)

0.02%~10%

惰性组分

二氧化碳(CO₂)

0.02%~30%

酸性组分

硫化氢(H₂S)

0.02%~30%

有毒酸性组分,可直接拉曼定量(这是该标准的核心特色之一)

补充说明:

(1) 还可扩展测量氢气(H₂)、异丁烷、正丁烷等组分,需要增加对应的探测通道;

(2) 硫化氢可直接测量是拉曼相对于传统在线色谱的重要优势,色谱测硫化氢需要专门的分离系统和惰性管路,响应慢;

(3) 上游天然气中常见的C5+以上重烃、水分、汞等杂质,不在本标准的测量范围内。

4.硬件性能强制要求

4.1激光器参数

标准对激光器稳定性做了严格量化要求,是保证长期测量精度的核心:

(1) 波长范围:500 nm~800 nm,行业默认推荐785 nm,532 nm也在合规范围内;

(2) 波长稳定性:出厂初始≤ ± 0.005 nm,运行10000小时后长期稳定性≤±0.05 nm;

(3) 输出功率:0.5 W~5.0 W,根据收集光路效率调整;

(4) 功率稳定性:短期(秒级)波动≤ ± 0.5%,运行10000小时后功率衰减≤ 20%。

4.2探测模块

要求具备足够的光谱分辨率、高通光量与温度稳定性,保证拉曼峰位不漂移、信号不失真;未强制要求探测器深度制冷(区别于液态LNG的ASTMD7940-21,因为气态拉曼信号受热噪声影响更小,常温探测即可满足要求)。

4.3样品预处理系统

(1) 过滤要求:入口必须配置0.2 μm精度过滤器,去除所有大于0.2 μm的颗粒和气溶胶,防止污染光学窗口、污染气室;

(2) 材质要求:采样探头、过滤壳体、管路必须采用惰性材质(优选不锈钢),不吸附、不渗透待测组分,避免轻组分损失;

(3) 压力调节:含硫天然气必须配置抗硫化氢腐蚀的减压阀,防止硫化物应力开裂;

(4) 可选硫吸收器:高含硫工况可配置碱性溶液硫化合物吸收器,对样品进行预处理,保护后续光学器件。

4.4软件与人机界面

软件必须具备以下功能:

(1) 实时处理探测器原始信号,输出各组分浓度结果;

(2) 监控关键诊断参数:激光器功率、光学系统温度、光谱强度漂移;

(3) 管理校准流程,自动追踪仪器漂移,提醒校准周期;

(4) 存储测量历史数据,支持审计追溯。

5.校准体系(标准核心操作要求)

标准规定了三级校准流程,是保证定量准确性的关键,预览版未完整展示细节,结合标准公开框架:

(1) 零点校准:用高纯零气(不含待测组分的平衡气)测量,扣除仪器背景噪声与暗电流;

(2) 基础跨度校准:用多组分混合标气测量,消除不同组分拉曼峰的交叉干扰、补偿拉曼峰位漂移,建立光谱基线模型;

(3) 工作跨度校准:用和现场待测气浓度接近的实际标气,建立浓度-信号强度的定量曲线,用于日常样品计算。

(4) 标气配制必须符合ISO6142-1(重量法一级标气)、ISO6144/6145(静态/动态配气)的要求,保证量值溯源。

6.精密度与不确定度

标准给出了重复性的统计计算方法,同时规定了不确定度的评定规则:

(1) 不确定度来源包括:样品信号强度测量误差、标气信号强度误差、标气标称浓度误差;

(2) 明确要求实验室间精密度验证需参照ISO5725、ASTME691的统计流程;

(3) 测试报告必须包含:测量条件、校准信息、各组分浓度、扩展不确定度等强制内容。

7.核心优势与局限性总结

✅核心优势

  • 无运动部件、无载气,维护量极低,适合偏远气田无人值守现场;

  • 秒级多组分同时测量,可实现井口实时在线监测,快速反馈地层产气变化;

  • 可直接定量硫化氢,替代部分专门的硫化氢在线分析仪;

  • 全光学位点,无高温高压运动部件,本质安全性能优于色谱。

❌局限性

  • 仅适用于气态上游天然气,不能直接测量液态LNG;

  • 对微量组分检出限有限,适合常量组分测量,痕量杂质(如硫化物ppb级、水、重烃)无法覆盖;

  • 样品必须严格过滤,粉尘、液滴会污染光学窗口,需要定期维护清洁;

  • 高含硫工况下,硫化物会在光学窗口沉积,需要额外的硫预处理系统;

  • 属于上游气田专用标准,不直接等同于长输管道、贸易交接的气相色谱计量标准。

 

ISO 23978:2020与ASTM D7940-21两个标准的对比:

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ISO23978管井口气态天然气拉曼检测;
ASTM D794021管液态 LNG 拉曼检测;

一个气体池,一个深冷蓝宝石探头,两者应用场景完全分开。