发布日期:2026-01-07 10:55:04 在发酵工业生产中,发酵尾气的成分与含量变化直接反映发酵过程的代谢状态,对优化发酵工艺、提升产品产量与质量、保障生产安全具有重要意义。发酵尾气中常见成分包括二氧化碳、氧气、甲烷、乙醇以及各类挥发性有机化合物等,针对不同成分和监测需求,衍生出多种监测方法。以下将详细介绍当前主流的发酵尾气监测方法。

拉曼气体分析仪法基于拉曼散射效应实现对发酵尾气的监测。当激光照射到气体分子时,部分光子会与分子发生非弹性碰撞,产生拉曼散射光,不同气体分子的拉曼散射峰位置、强度具有独特性,如同“分子指纹”,通过检测散射光的特征参数,可实现对气体成分的定性识别和浓度定量分析。
该方法的优势在于可实现多组分同时监测,无需对样品进行复杂预处理,响应速度较快,且能在常温常压下工作,适用于发酵过程中多种尾气成分的实时在线监测。不过,其监测精度易受环境光干扰,在强光环境下需采取遮光防护措施,同时设备对检测环境的洁净度有一定要求,避免粉尘等杂质影响激光传输与散射信号检测。
鉴知®RS2600气体分析仪基于激光拉曼光谱原理,可检测除惰性气体外的所有气体,可实现多组分气体同时在线分析。
石油化工:CH4、C2H6、C3H8、C2H4等烃类气体
氟化工:F2、BF3、PF5、HCl、HF等腐蚀性气体
冶金行业:N2、H2、 O2、 CO2、 CO等气体
生物制药:H2S、NH3、CH4、CO2等发酵尾气
科学研究:H2、D2、T2、HD、HT、DT等同位素气体
技术优势:
多组分:多组分气体同时监测
灵敏度高:定量范围ppm~100%,灵敏度为同类产品100倍
适用广:500+种气体可测,可检测除惰性气体外的所有气体
秒级响应:单次检测时间< 2s
维护简单:可耐受高压,直接检测无耗材

红外气体分析法利用气体分子对特定波长红外线的吸收特性进行监测。不同气体分子的振动和转动能级不同,对红外线的吸收峰波长也存在差异,通过测量红外线穿过尾气样品后的强度衰减程度,依据朗伯-比尔定律可计算出对应气体的浓度。
该方法具有监测精度高、稳定性好、响应速度较快等特点,适用于对发酵尾气中二氧化碳、甲烷、乙醇等具有较强红外吸收能力的气体成分的监测。根据监测需求不同,可分为单组分红外监测仪和多组分红外监测仪,其中多组分监测仪可通过切换滤波片或采用傅里叶变换红外光谱技术实现多组分同时检测。但该方法对非极性气体(如氧气、氮气)的监测效果较差,且设备成本相对适中,维护难度较低,在发酵工业中应用较为广泛。
气相色谱法是一种分离效能高、定性定量准确的监测方法,其核心原理是利用不同气体组分在固定相和流动相之间分配系数的差异,使各组分在色谱柱中实现分离,随后通过检测器对分离后的组分进行检测。在发酵尾气监测中,常用的检测器包括热导检测器(TCD)、氢火焰离子化检测器(FID)等,其中TCD适用于检测氧气、氮气、二氧化碳等无机气体和部分有机气体,FID对有机化合物具有较高的灵敏度。
该方法的优势在于监测精度高、适用组分范围广,可实现对痕量组分的检测,适用于发酵过程中复杂尾气成分的精准分析。但气相色谱法需要对样品进行预处理(如采样、富集),检测周期较长,难以实现实时在线监测,通常用于发酵过程的离线取样分析,为工艺优化提供精准的数据分析支持。
电化学传感器法通过气体分子与传感器电极表面的电化学反应产生电信号,实现对气体浓度的监测。不同类型的电化学传感器可针对性检测特定气体,如氧气传感器通过氧分子在阴极的还原反应产生电流,电流大小与氧气浓度呈线性关系;一氧化碳传感器通过一氧化碳的氧化反应产生电信号。
该方法具有设备体积小、成本低、响应速度快、操作简便等特点,适用于发酵尾气中单一或少数几种目标气体的在线监测,尤其适合现场便携式监测。但电化学传感器存在寿命有限、易受干扰气体影响等缺点,需要定期校准和更换传感器,以保证监测精度。
质谱法通过将发酵尾气样品电离成离子,利用不同离子的质荷比差异进行分离和检测,从而实现对气体成分的定性和定量分析。根据电离方式和质量分析器类型的不同,可分为电子轰击电离质谱、化学电离质谱、飞行时间质谱等。
该方法具有监测精度高、响应速度快、可检测多种组分(包括无机气体、有机气体和痕量杂质)等优势,适用于发酵过程中复杂尾气成分的实时在线监测和精准分析。但质谱仪设备成本高昂、维护难度大、对操作环境要求严格(如需要高真空环境),限制了其在发酵工业中的广泛应用,主要用于高端研发和精密生产过程的监测。
结语:
综上所述,发酵尾气监测方法多样,不同方法在监测精度、响应速度、适用组分、设备成本等方面各有优劣。拉曼气体分析仪法凭借多组分同时监测和实时在线的优势,在发酵尾气监测中具有较好的应用前景;红外气体分析法和电化学传感器法因成本适中、操作简便,适用于常规发酵生产的在线监测;气相色谱法适合离线精准分析;质谱法则适用于高端精密监测场景。在实际应用中,需结合发酵工艺特点、监测目标组分、精度要求和成本预算等因素,合理选择监测方法,以实现对发酵过程的有效把控。