· 原位分析，无需取样
· 探头耐温、耐压、耐强腐蚀体系
· 多种配置和选型，根据反应体系特点，可进行选型推荐，有高灵敏度、高适用性的型号可选
· 自动解析算法，在反应过程中即可自动解析物料变化趋势
产品简介化工/制药/材料工艺开发和生产需要对组分进行定性定量分析。通常采用实验室离线分析技术，样品取样至实验室后，用色谱、质谱、核磁共振波谱等仪器给出各组分的含量信息。检测时间长、采样频率低，不能满足实时监测需求。
鉴知技术提供化学、制药、材料工艺研发在线监测解决方案，可对反应各组分含量进行原位、实时、连续、快速的在线监测。
尤其适合硝化、氯化、氟化、加氢、重氮化等危险反应，RS2000/RS2100系列在线拉曼分析仪可对原料、产物、中间产物变化趋势进行实时描绘，帮助研发人员理解反应进程、探究反应机理。
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应用示意图
可灵活适配常压、高压反应器
应用领域1、极端条件化学反应/生物过程生产监测 强酸强碱、高温高压、强腐蚀性、剧毒等反应条件下，一般仪器分析手段难以取样或分析仪器无法耐受性质活泼的样品，而在线监测光学探头可经过特殊设计适配极端反应场景，是许多场景的解决方案。 典型用户：新材料企业、化工企业、研究院所中极端条件化学反应的生产人员 |
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2、出现反应异常或反应终点需要及时干预的化学反应/生物过程 生物发酵、酶催化反应等反应过程中，由于细胞、酶的活性易受到体系中相关组分的影响，因此实时监测这些组分的含量异常并及时干预对于维持高效反应至关重要。在线监测可实时给出组分信息。 典型用户：生物发酵企业、酶催化反应的制药/化工企业、多肽、蛋白药物合成企业研究及生产人员 |
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3、规模化生产中产品质量/一致性控制 化学/生物工艺的规模化生产中，为了保障产品质量的一致性，需要逐批次或实时的对反应产物进行分析检测。在线监测技术因其快速、连续的优势可以自动化的对批次产品进行质量控制。相比之下，离线检测技术因其流程复杂结果滞后，往往只能抽样检测，未被抽样的产品存在质量隐患。 典型用户：化药、生物药制药企业工艺生产人员；新材料、化工企业生产人员 |
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技术特点· 原位分析，无需取样
· 探头耐温、耐压、耐强腐蚀体系
· 多种配置和选型，根据反应体系特点，可进行选型推荐，有高灵敏度、高适用性的型号可选
· 自动解析算法，在反应过程中即可自动解析物料变化趋势
产品参数激发波长 | RS2000系列：785nm RS2100系列：1064nm |
检测通道数 | 1，单通道 |
主机尺寸 | 496 mm（长）× 312 mm（宽）× 185 mm（高） |
主机重量 | 不超过10 kg |
探头 | 标配非浸入式光纤探头和浸入式探头各1个，可选配其他型号探头或流通池 |
通信接口 | USB 2.0，可扩展RS485 |
通讯协议 | Modbus |
光谱数据 输出格式 | csv、txt等格式可选 |
电源 | 100 ~ 240 VAC，50 ~ 60 Hz |
工作温度 | 0 ~ 40 ℃ |
存储温度 | -20 ~ 55 ℃ |
%相对湿度 | 0~90%RH |
设备功率 | 50 W |
预热时间 | ＜5 min |
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