发布日期：2026-08-25 14:33:43 生物发酵是原料药（抗生素、氨基酸、维生素、酶制剂等）生产的核心工艺。
发酵过程中，菌体在罐内不断消耗营养物质（糖、氨基氮等）、增殖生长（OD升高）、合成目标产物（效价上升），整个过程是一个动态变化的”黑箱”。
现代发酵工业追求的精准补料（流加）策略，要求根据罐内实时状态动态调节补料速率——而这恰恰依赖于对罐内关键参数的实时掌握。
传统模式下，发酵车间依靠人工定时取样、实验室检测来获取效价、氨基氮、总糖、OD等数据，数据滞后数小时，补料只能”凭经验、看曲线”。
生物发酵生产原料药过程中，传统人工取样检测存在：
• 检测滞后：离线检测无法及时反映发酵状态
• 补料粗放：凭滞后的离线检测数据补料，导致补料不及时
• 人力成本高：需专人定时取样、检测
• 染菌风险：频繁取样增加污染概率
鉴知技术在线拉曼分析仪，搭配生物拉曼浸入式探头，直接插入多种规格的发酵罐：
• 实时监测：效价、氨基氮、总糖、OD等关键参数
• 智能补料：总糖拉曼信号接入中控室自控系统，与补料系统联锁控制
• 反馈控制：根据实时糖耗自动调节补料速率
• 无菌设计：探头可蒸汽灭菌（SIP），符合GMP要求
• 效价、氨基氮、总糖预测值与真实值高度吻合，满足用户使用偏差要求
• 总糖反馈控制补料平均绝对偏差极低，补料精准度大幅提升
• 替代人工取样、检测、控制，实现生产智能化
• 年节约成本近百万（减少人工+提升产率+降低染菌风险）
